四川国大水泥通过“精、细、快、争、和”五字匠心策略，推进环境保护、技术创新、智能制造和以人为本的管理，全方面提升效能，促进企业高水平质量的发展。......
西南水泥所属四川国大水泥坚定不移贯彻新发展理念，深入践行“标准化、制度化、流程化、数字化、绿色化”的管理模式，围绕“五字匠心抓落实 蓄势赋能促发展”工作方向，探索新思路、实现新突破、取得新成绩。
环境保护的殊荣，是环境提档升级的具象，也是企业在行业竞争中强有力的法宝。四川国大水泥通过引入先进的污染治理技术，实施智能高效非催化脱硝、窑头和窑尾收尘器改造，降低氮氧化物和颗粒物排放标准；对堆棚和物料皮带输送机进行全封闭处理，新增喷雾降尘措施和洗车装置，减少物料无组织排放；新增雨污分流设施，确保废水零排放；运用膜处理工艺治理生活垃圾污水，使生活垃圾污水水质达到工业用水水质要求，回收用来生产，降低原水取水量；实施有效的环境管理体系，公司达到深度治理错峰生产B级和重污染天气绩效分级B级要求，2023年，公司获得江油市“环境保护先进企业”称号。
于细微之处见真章，以细致入微的态度，致力于生产技术创新，追求能耗卓越。四川国大水泥通过严控破碎机出料粒度、实施立磨降阻改造，改善熟料易烧性，大大降低生料工序电耗和熟料综合电耗；通过优化辊压机液压系统，实施半终粉磨、收尘器降阻及更换球磨机超薄衬板等系列小改小革，大大降低水泥工序电耗。公司目前生产能耗指标已全部达到国家一级能耗标准。
快马加鞭不停歇，以迅疾之姿，加速智能制造步伐，奋力开创新篇章。四川国大水泥积极探索智能制造领域所能赋予企业的创新与动力，通过引入窑专家智能操作系统、脱销系统、中子活化水泥元素在线分析仪等多个智能系统，减少煤炭和氨水使用量，降低熟料标准煤耗，提高生料稳定性。运用收尘器智能控制和漏袋监测技术、智能安全管理系统、地磅无人值守、设备在线监测系统等智能项目，改善工作环境，降低生产所带来的成本，通过数字赋能提升安全环保管理效率。目前，公司正在全方面推进全线智能化项目，致力于解决生产的全部过程中的难点和重复节点，以智能创业绩。
在“水泥+”的驱动下，四川国大水泥抢先实施战略决策，以质量提升品牌效益，以数量抢抓市场占有率。在废弃石灰石资源综合利用方面，公司积极调整经营思路、优化工艺和流程，严把质量关，实行“以销定产”模式，寻求水泥市场受限外的销售突破口，使骨料销售量实现同比增长。在水泥窑协同处置方面，公司大力深挖细寻水泥窑协同处置许可内的危险废弃物和一般固废品种，替代部分原材料和煤炭，变废为宝，减少能源资源消耗和环境污染，实现废弃物资源化利用。
四川国大水泥从始至终坚持以人为本的管理理念，积极宣传和培育“敬畏、感恩、谦恭、得体”的行为准则，实现企业和员工一同成长。一是通过西南水泥经营班子“人人开讲”大课堂和“百人计划”平台，开展多元素培训和后备干部培养，不断强化公司人才梯队建设，确保管理队伍稳步发展。二是积极开展知识竞赛、户外拓展等系列活动，为员工提供展示才华的机会，全方位挖掘员工潜能，锻炼员工意志。三是深入践行“我为群众办实事”宗旨，持续开展“夏送清凉”“冬送温暖”等活动，让管理更有温度、关爱更有力度，增强员工的凝聚力和幸福感。同时，积极与地方总工会对接，近年来，为公司建档困难员工争取帮扶资金上万余元。
惟其艰难，方显勇毅；惟其磨砺，始得玉成。立足新发展阶段，四川国大水泥将持续保持忧患意识，深化前瞻性、战略性、系统性研究谋划，狠抓落实“全员战”，不断激发干事创业动力活力，推动企业在高水平发展之路上阔步前行。
